Диамантен трион, инструмент с много остриета, който обикновено се използва за рязане на мостове от алуминий, акрил и камък.В цялата история на рязането на метал, появата на диамантените триони ефективно компенсира много недостатъци на дисковете от твърда сплав и трионите от въглеродна стомана.
Отличната ефективност на рязане е присъщо предимство на остриетата на диамантените триони и поради използването на по-твърди и по-устойчиви на топлина зъби с диамантен трион, животът на диамантените триони също е много дълъг.
В сравнение с обикновените остриета от твърда сплав, продължителността на живота на диамантените остриета често е няколко месеца по-дълга.Разбира се, има много фактори, които влияят върху продължителността на живота на диамантените дискове.
В допълнение към качеството на самия диск, в действителния производствен процес, използването на диамантени дискове и дали операцията на оператора е стандартизирана, както и дълбочината и линейната скорост на подаване, ще повлияят на експлоатационния живот на диамантен трион.
В момента има четири често използвани метода за производстводиамантени триони, включително метод на студено пресоване на синтероване, метод на горещо пресоване на заваряване, метод на валцуване и метод на вграждане на зъби.
Метод 1: Метод на синтероване при студено пресоване
Диаметърът на диамантените триони, произведени по метод на студено натискане на синтероване, обикновено е под 400 милиметра поради ограничената производствена технология.
Междувременно методът на студено пресоване на синтероване има предимството на ниските производствени разходи, особено за някои мокри триони.В производствения процес обикновено се използва методът на заваряване чрез студено пресоване.
Theдиамантен трионизползването на този производствен процес често осигурява стабилна работа при рязане на трудни профили като гранит, смесена твърда почва, асфалт и др.
Метод 2: Метод на заваряване с горещо пресоване
Предприятията, произвеждащи диамантени триони, за да осигурят стабилно производство, в момента често избират метод за заваряване с гореща преса.
Този метод за производство на диамантени триони в момента е най-популярният метод.Междувременно, в сравнение с метода на студено пресоване на заваряване, този метод на производство може да произвежда диамантени триони с по-голям диаметър.
Диапазонът на диаметъра обикновено е между 350 милиметра и 2200 милиметра, а някои гигантски диамантени триони, като тези, използвани за рязане на камъни, използват този процес в производствения процес.Основните производствени процедури включват смесване, горещо пресоване, синтероване, дъгово шлайфане, заваряване и рязане.
Метод 3: Метод на търкаляне
Диамантени дисковепроизведени чрез метод на валцуване, имат относително ниски производствени разходи и диамантените триони, произведени чрез този производствен процес, обикновено се използват за рязане на материали като часовници, скъпоценни камъни, лагери и др.
Острието на диамантения трион, произведено с помощта на този метод, обикновено е направено от ламарина, с диаметър между 80-120 милиметра и дебелина между 0,2-0,4 милиметра.
Метод 4: Метод за поставяне на зъбно колело
Както подсказва името, методът на инкрустиране е да се вградят диамантени зъбци на триона върху основата на зъба на субстрата на триона.Диамантеният трион, произведен чрез този производствен процес, е по-тънък, като зъбците на триона изглеждат прекъснати във външния кръг и са здраво вградени в джантата на колелото.Рязането е остро и стружките се отстраняват лесно.
В същото време предимствата на използването на този производствен процес за остриета на триони са с висока ефективност на рязане, ниска загуба на материали и способността за рязане на по -тънки материали.Това е така, защото в допълнение към каменното поле, ножовете на триони, произведени с помощта на този процес, се използват и в полето за обработка на алуминиев профил.
Понастоящем, независимо от използвания метод на производство, той може ефективно да гарантира качеството на диамантените триони и изрязаните профили.Що се отнася до алуминиевите профили, поради напредналия производствен процес, производителността на рязане на триона е доста отлична.
В допълнение, поради отличните характеристики на рязане на металдиамантени триони, те могат да бъдат многократно смлени много.
В сравнение с обикновените остриета от твърда сплав, които могат да бъдат полирани само 1-2 пъти в живота,диамантени триониМоже да се полира 6-8 пъти през живота.За предприятията това означава приемане на метод на смилане, който може да спести голямо количество разходи.
Време на публикуване: 14 декември 2023 г